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铸造合金基本术语
本文导读：
3.4 铸造有色合金
3.4.1 铸造有色合金〔铸造非铁合金〕 nonferrous cast alloy 铁元素不是作为基体元素，而是作为合金元素或杂质存在的铸造合金。包括：铸造铝合金、铸造铜合金、铸造镁合金、铸造锌合金、铸造轴承合金、非铁基铸造高温合金等。
3.4.2 铸造铝合金 cast aluminum alloy 以铝为基的铸造合金。具有密度小，比强度、热导率和电导率高，铸造性能好等优点。主要分为铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系和铝锂系五个系列合金。
3.4.3 高强度铸造铝合金 high strength cast aluminum alloy 加有起强化和晶粒细化作用的Ti、Zr、V、B等微量元素，抗拉强度≥300MPa的铸造铝合金。
3.4.4 铝硅合金 aluminum-silicon alloy 以硅为主要合金元素的铝合金。含硅量小于12％的为亚共晶合金，含硅量12％左右的为共晶合金，含硅量更高的为过共晶合金。
3.4.5 共晶铝硅合金 eutectic aluminum-silicon alloy 共晶成分（约12.6％Si）的铝硅合金。凝固组织由基体α-Al相和共晶硅相构成。
3.4.6 亚共晶铝硅合金 hypoeutectic aluminum-silicon alloy 含硅量低于共晶成分的铝硅合金。凝固组织为基体α-Al相和共晶硅相。
3.4.7 过共晶铝硅合金 hypereutectic aluminum-silicon alloy 含硅量大于共晶成分的铝硅合金。凝固组织为基体α-Al相、初生硅相和共晶硅相。 含硅量≥16％的过共晶铝硅合金具有优良的热稳定性和耐磨性，用于铸造汽车发动机活塞。
3.4.8 初生硅 primary silicon phase 过共晶铝硅合金凝固时析出的初生相。
3.4.9 共晶硅 eutectic silicon phase 铝硅合金共晶转变时与基体α-Al相同时形核、共生生长所形成的硅相。
3.4.10 铝镁合金 aluminum-magnesium alloy 以镁为主要合金元素的铝合金。一般含镁（质量分数）3％￣10％。
3.4.11 铝铜合金 aluminum-copper alloy 以铜为主要合金元素的铝合金。一般含铜（质量分数）4％￣11％。
3.4.12 铝锌合金 aluminum-zinc alloy 以锌为主要合金元素的铝合金。锌在铝中溶解度高，有显著的固溶强化作用，但耐蚀性差。
3.4.13 铝锂合金 aluminum-lithium alloy 含锂的高强度、高刚度铸造铝合金。其合金液易氧化，浇冒口系统应能防止合金液氧化和排除氧化物。
3.4.14 铸造铜合金 cast copper alloy 以铜为基的铸造合金。分为铸造黄铜和青铜两大类。
3.4.15 铸造黄铜 cast brass 以锌为主要合金元素的铸造铜合金。为提高强度加入锰等元素的称为高强度锰黄铜，加入镍等元素的称为白铜，加入硅的称为硅黄铜。
3.4.16 硅黄铜 silicon brass 含硅量≥0.5％，含锌量≥3％的铜基合金。有良好的力学性能。适用于砂型、金属型和压力铸造，但熔炼时易吸气使铸件产生气孔。
3.4.17 高强度黄铜 high strength brass 以锌、铝、铁、锰为合金元素的黄铜。具有很高的强度和耐蚀性。金相组织主要为α相加β相。多用于铸造船舶推进器、高负荷齿轮、液压缸零件等。
3.4.18 青铜 bronze 原指铜锡合金，现泛指除黄铜、白铜以外的铸造铜合金
3.4.19 锡青铜 tin bronze 以锡为主要合金元素的铸造铜合金。
3.4.20 铝青铜 aluminum bronze 以铝为主要合金元素的铸造铜合金。一般含铝8.5％￣10.5％。
3.4.21 铅青铜 lead bronze 在铜锡合金基础上加入10％￣24％Pb的铸造铜合金。
3.4.22 硅青铜 silicon bronze 含硅量为0.5％～4％，含锌量＜3％的铸造铜合金。力学性能比锡青铜高。
3.4.23 铸造铜铬合金[铬青铜] cast copper-chromium alloy 含铬量（质量分数）为0.4％￣1.2％的铸造铜合金，往往还加有铝、镁等合金元素。具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐热性，良好的热导性和电导性。
3.4.24 高阻尼铜合金 high damping copper alloy 能吸收振动能量，减少机械振动和噪声的铜锰合金。为改善合金的综合力学性能，通常还加入铝、铁、镍锌、铬等合金元素。
3.4.25 螺旋桨用铸造铜合金 cast copper alloy for propeller 用于铸造船舶螺旋桨并能满足其力学性能和耐蚀性要求的铸造铜合金。如高强度黄铜、高锰铝青铜、镍铝青铜等。
3.4.26 铸造镁合金 cast magnesium alloy 以镁为基的合金。主要用于生产压铸件。
3.4.27 铸造锌合金 cast zinc alloy 以锌为基体元素，铝为主要合金元素的铸造合金。分为压铸锌合金和锌基轴承合金两类。具有良好的铸造性能、力学性能和耐磨性。
3.4.28 低熔点合金 fusible alloys 熔点较低的锡基、铅基、铋基、镉基合金的总称。用于铸造母模和轴承等。
3.4.29 轴承合金[减摩合金] antifrictional alloys，bearing alloys 具有良好耐磨和减摩性能，用于制造滑动轴承的铸造合金。分为铜基、锌基轴承合金和巴氏合金 。
3.4.30 巴氏合金 babbitt metal ,white metal 一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3％￣15％，铜2％￣6％，镉＜1％，锡余量。
3.4.31 钛合金 titanium alloy 以钛为基的合金。比重小，比强度大，高、低温性能均良好；在海水和大多数酸、碱、盐中有良好的耐蚀性。
3.4.32 铸造高温合金 cast superalloy 使用温度在 600℃以上，可承受较大机械应力，并具有良好的表面稳定性的铸造合金。按基体元素主要分为镍基、钴基和铁基三类。
3.4.33 镍基铸造高温合金 nickel-base cast superalloy 含镍量（质量分数）≥50％的铸造高温合金。合金元素为碳、铬、铝、钛、钨、钼、铌、钽、钴、锆、硼等。使用温度为 650￣1000℃，具有优良抗氧化和抗燃气腐蚀性能。
3.4.34 蒙乃尔合金 Monel metal 一种镍基铸造高温合金。化学成分（质量分数）中含镍60％～75％，铜28％～35％，余为铁、锰、硅等合金元素。在400℃以下力学性能稳定。具有优良的综合力学性能和良好的耐蚀性。
3.4.35 钴基铸造高温合金 cobalt-base cast superalloy 以钴为基体元素的铸造高温合金，含钴量（质量分数）≥70％，合金元素为铬、碳、钨、钼、镍、铌、钽.具有优良的抗氧化和抗热腐蚀性能，但塑性和切削性能较差。主要在铸态下用作燃气轮机高温导向叶片。
3.4.36 铁基铸造高温合金 iron-base cast superalloy 以铁为基体元素的铸造高温合金。含铁量（质量分数）≥20％，多数情况下铁与镍、铬共同构成基体。合金元素为钨、钼、锰、铝、钛、碳等。使用温度为600￣800℃。具有一定的高温强度和抗氧化、抗燃气腐蚀性泴等，有时还含有硼、锆等微量元素。使用温度为 730￣1100℃。具有优良的抗氧化和抗热腐蚀性能，但塑性和切削性能较差。主要在铸态下用作燃气轮机高温导向叶片。
3.4.37 压铸合金 diecast alloy 用于压力铸造的合金。具有熔化温度低，流动性好，结晶温度范围窄，收缩率及热脆性小等特性。常用的压铸合金有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金和铅锡合金等。
3.4.38 压铸铝合金 aluminium diecast alloy 用于生产压铸件的铝合金。主要为铝硅系合金。一般含有少量镁，含硅量不高的则含有少量铜。
3.4.39 压铸镁合金 magnesium diecast alloy 用于生产压铸件的镁合金。
3.4.40 压铸铜合金 copper diecast alloy 用于生产压铸件的铜合金。
3.4.41 压铸锌合金 zinc diecast alloy 用于生产压铸件的锌合金。含铝3.5％～4.5％。
3.4.42 锌当量 zinc equivalent 多元黄铜中由含锌量和其他仅改变铜锌合金中各相相对数量而不产生新相的合金元素含量折算得到的当量锌含量。其计算公式为： 锌当量＝（Zn＋ΣEi·ni）／（Zn＋Cu＋∑Ei·ni）×100％ 式中 Zn—含锌量 Cu—含铜量 Ei—其他元素含量 ni—其他元素的锌当量系数
3.4.1 铸造有色合金〔铸造非铁合金〕 nonferrous cast alloy 铁元素不是作为基体元素，而是作为合金元素或杂质存在的铸造合金。包括：铸造铝合金、铸造铜合金、铸造镁合金、铸造锌合金、铸造轴承合金、非铁基铸造高温合金等。
3.4.2 铸造铝合金 cast aluminum alloy 以铝为基的铸造合金。具有密度小，比强度、热导率和电导率高，铸造性能好等优点。主要分为铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系和铝锂系五个系列合金。
3.4.3 高强度铸造铝合金 high strength cast aluminum alloy 加有起强化和晶粒细化作用的Ti、Zr、V、B等微量元素，抗拉强度≥300MPa的铸造铝合金。
3.4.4 铝硅合金 aluminum-silicon alloy 以硅为主要合金元素的铝合金。含硅量小于12％的为亚共晶合金，含硅量12％左右的为共晶合金，含硅量更高的为过共晶合金。
3.4.5 共晶铝硅合金 eutectic aluminum-silicon alloy 共晶成分（约12.6％Si）的铝硅合金。凝固组织由基体α-Al相和共晶硅相构成。
3.4.6 亚共晶铝硅合金 hypoeutectic aluminum-silicon alloy 含硅量低于共晶成分的铝硅合金。凝固组织为基体α-Al相和共晶硅相。
3.4.7 过共晶铝硅合金 hypereutectic aluminum-silicon alloy 含硅量大于共晶成分的铝硅合金。凝固组织为基体α-Al相、初生硅相和共晶硅相。 含硅量≥16％的过共晶铝硅合金具有优良的热稳定性和耐磨性，用于铸造汽车发动机活塞。
3.4.8 初生硅 primary silicon phase 过共晶铝硅合金凝固时析出的初生相。
3.4.9 共晶硅 eutectic silicon phase 铝硅合金共晶转变时与基体α-Al相同时形核、共生生长所形成的硅相。
3.4.10 铝镁合金 aluminum-magnesium alloy 以镁为主要合金元素的铝合金。一般含镁（质量分数）3％￣10％。
3.4.11 铝铜合金 aluminum-copper alloy 以铜为主要合金元素的铝合金。一般含铜（质量分数）4％￣11％。
3.4.12 铝锌合金 aluminum-zinc alloy 以锌为主要合金元素的铝合金。锌在铝中溶解度高，有显著的固溶强化作用，但耐蚀性差。
3.4.13 铝锂合金 aluminum-lithium alloy 含锂的高强度、高刚度铸造铝合金。其合金液易氧化，浇冒口系统应能防止合金液氧化和排除氧化物。
3.4.14 铸造铜合金 cast copper alloy 以铜为基的铸造合金。分为铸造黄铜和青铜两大类。
3.4.15 铸造黄铜 cast brass 以锌为主要合金元素的铸造铜合金。为提高强度加入锰等元素的称为高强度锰黄铜，加入镍等元素的称为白铜，加入硅的称为硅黄铜。
3.4.16 硅黄铜 silicon brass 含硅量≥0.5％，含锌量≥3％的铜基合金。有良好的力学性能。适用于砂型、金属型和压力铸造，但熔炼时易吸气使铸件产生气孔。
3.4.17 高强度黄铜 high strength brass 以锌、铝、铁、锰为合金元素的黄铜。具有很高的强度和耐蚀性。金相组织主要为α相加β相。多用于铸造船舶推进器、高负荷齿轮、液压缸零件等。
3.4.18 青铜 bronze 原指铜锡合金，现泛指除黄铜、白铜以外的铸造铜合金
3.4.19 锡青铜 tin bronze 以锡为主要合金元素的铸造铜合金。
3.4.20 铝青铜 aluminum bronze 以铝为主要合金元素的铸造铜合金。一般含铝8.5％￣10.5％。
3.4.21 铅青铜 lead bronze 在铜锡合金基础上加入10％￣24％Pb的铸造铜合金。
3.4.22 硅青铜 silicon bronze 含硅量为0.5％～4％，含锌量＜3％的铸造铜合金。力学性能比锡青铜高。
3.4.23 铸造铜铬合金[铬青铜] cast copper-chromium alloy 含铬量（质量分数）为0.4％￣1.2％的铸造铜合金，往往还加有铝、镁等合金元素。具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐热性，良好的热导性和电导性。
3.4.24 高阻尼铜合金 high damping copper alloy 能吸收振动能量，减少机械振动和噪声的铜锰合金。为改善合金的综合力学性能，通常还加入铝、铁、镍锌、铬等合金元素。
3.4.25 螺旋桨用铸造铜合金 cast copper alloy for propeller 用于铸造船舶螺旋桨并能满足其力学性能和耐蚀性要求的铸造铜合金。如高强度黄铜、高锰铝青铜、镍铝青铜等。
3.4.26 铸造镁合金 cast magnesium alloy 以镁为基的合金。主要用于生产压铸件。
3.4.27 铸造锌合金 cast zinc alloy 以锌为基体元素，铝为主要合金元素的铸造合金。分为压铸锌合金和锌基轴承合金两类。具有良好的铸造性能、力学性能和耐磨性。
3.4.28 低熔点合金 fusible alloys 熔点较低的锡基、铅基、铋基、镉基合金的总称。用于铸造母模和轴承等。
3.4.29 轴承合金[减摩合金] antifrictional alloys，bearing alloys 具有良好耐磨和减摩性能，用于制造滑动轴承的铸造合金。分为铜基、锌基轴承合金和巴氏合金 。
3.4.30 巴氏合金 babbitt metal ,white metal 一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3％￣15％，铜2％￣6％，镉＜1％，锡余量。
3.4.31 钛合金 titanium alloy 以钛为基的合金。比重小，比强度大，高、低温性能均良好；在海水和大多数酸、碱、盐中有良好的耐蚀性。
3.4.32 铸造高温合金 cast superalloy 使用温度在 600℃以上，可承受较大机械应力，并具有良好的表面稳定性的铸造合金。按基体元素主要分为镍基、钴基和铁基三类。
3.4.33 镍基铸造高温合金 nickel-base cast superalloy 含镍量（质量分数）≥50％的铸造高温合金。合金元素为碳、铬、铝、钛、钨、钼、铌、钽、钴、锆、硼等。使用温度为 650￣1000℃，具有优良抗氧化和抗燃气腐蚀性能。
3.4.34 蒙乃尔合金 Monel metal 一种镍基铸造高温合金。化学成分（质量分数）中含镍60％～75％，铜28％～35％，余为铁、锰、硅等合金元素。在400℃以下力学性能稳定。具有优良的综合力学性能和良好的耐蚀性。
3.4.35 钴基铸造高温合金 cobalt-base cast superalloy 以钴为基体元素的铸造高温合金，含钴量（质量分数）≥70％，合金元素为铬、碳、钨、钼、镍、铌、钽.具有优良的抗氧化和抗热腐蚀性能，但塑性和切削性能较差。主要在铸态下用作燃气轮机高温导向叶片。
3.4.36 铁基铸造高温合金 iron-base cast superalloy 以铁为基体元素的铸造高温合金。含铁量（质量分数）≥20％，多数情况下铁与镍、铬共同构成基体。合金元素为钨、钼、锰、铝、钛、碳等。使用温度为600￣800℃。具有一定的高温强度和抗氧化、抗燃气腐蚀性泴等，有时还含有硼、锆等微量元素。使用温度为 730￣1100℃。具有优良的抗氧化和抗热腐蚀性能，但塑性和切削性能较差。主要在铸态下用作燃气轮机高温导向叶片。
3.4.37 压铸合金 diecast alloy 用于压力铸造的合金。具有熔化温度低，流动性好，结晶温度范围窄，收缩率及热脆性小等特性。常用的压铸合金有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金和铅锡合金等。
3.4.38 压铸铝合金 aluminium diecast alloy 用于生产压铸件的铝合金。主要为铝硅系合金。一般含有少量镁，含硅量不高的则含有少量铜。
3.4.39 压铸镁合金 magnesium diecast alloy 用于生产压铸件的镁合金。
3.4.40 压铸铜合金 copper diecast alloy 用于生产压铸件的铜合金。
3.4.41 压铸锌合金 zinc diecast alloy 用于生产压铸件的锌合金。含铝3.5％～4.5％。
3.4.42 锌当量 zinc equivalent 多元黄铜中由含锌量和其他仅改变铜锌合金中各相相对数量而不产生新相的合金元素含量折算得到的当量锌含量。其计算公式为： 锌当量＝（Zn＋ΣEi·ni）／（Zn＋Cu＋∑Ei·ni）×100％ 式中 Zn—含锌量 Cu—含铜量 Ei—其他元素含量 ni—其他元素的锌当量系数